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Resistencia al desgaste mejorada para elastómeros
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Reduce la fricción. Mejora el rendimiento.
Los elastómeros se utilizan en aplicaciones como juntas, sellos y juntas tóricas, que son componentes integrales para el confinamiento de gases o líquidos en dispositivos y equipos. Compensan las irregularidades de las superficies de contacto, que tendrían fugas sin ellas, y se utilizan en condiciones estáticas y dinámicas.
Las partes elastoméricas tienden a adherirse debido a sus propiedades inherentes. La pegajosidad aumenta los coeficientes de fricción, tiende a acumular suciedad y es difícil de limpiar. Debido a su adherencia inherente, los materiales como los elastómeros de silicona líquida tienen usos limitados.
Nuestro proceso único modifica las propiedades de la superficie de elastómeros de todos los tamaños y las formas para reducir la fricción y aumentar la durabilidad, sin afectar las propiedades del material a granel. La tecnología modifica las superficies externas del artículo, lo que conduce a una caída en el coeficiente de fricción. Además, al crear una modificación química permanente en la superficie, la tecnología mejora la barrera con los productos químicos, reduce la hinchazón y los defectos, y, en última instancia, prolonga la vida útil.
A continuación, se muestra una lista de elastómeros que se pueden modificar:
- Caucho de etileno propileno dieno (EPDM)
- Caucho de nitrilo (NBR)
- Nitrilo hidrogenado (HNBR)
- Caucho de butilo
- Caucho de silicona líquida
- Fluoroelastómeros/Fluorosiliconas
- Nitrilo
- Estireno-etileno-butileno-estireno (SEBS)/Estireno-butadieno-estireno (SBS)/Caucho estireno-butadieno (SBR)
- Elastómeros termoplásticos (TPE)/Vulcanizado termoplástico (TPV)/Poliuretano termoplástico (TPU)
Material |
Antes del tratamiento |
Después del tratamiento (coeficiente de fricción dinámica) |
EPDM |
1.55 |
0.25 |
NBR |
1.75 |
0.18 |
TPE |
2.1 |
0.1 |
SEBS |
3.2 |
0.15 |
LSR2650B |
15.6 |
1.0 |
LSR2630B |
10.1 |
0.7 |
FSL7651A |
9.2 |
0.8 |
FVMQ |
12 |
6 |
Silplus60Ex |
9.2 |
0.8 |
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Mejora la resistencia al desgaste.
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Imparte lubricidad permanente.
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Ofrece un tratamiento uniforme en todas las superficies expuestas.
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Tratamiento permanente que no se desprenderá, delaminará ni lixiviará.
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Facilita la fabricación a alta velocidad.
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Elimina la contaminación de la lubricación externa.
Beneficios
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